在聯(lián)接減速機(jī)與軋輥時(shí),既要保證軋制時(shí)有較高的承載能力,又要保證在調(diào)輥時(shí)有較大的軸間偏斜角,一般選用鼓形齒式聯(lián)軸器。與傳統(tǒng)的直齒式聯(lián)軸器比較,鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒為中心在齒輪軸線上的球面,齒側(cè)間隙較大,可以有更大的軸角補(bǔ)償,改善了齒的接觸條件,提高了傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,具有使用壽命長(zhǎng),安裝方便、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
因此常被用于高溫、高速旋轉(zhuǎn)環(huán)境的自動(dòng)限矩及變速機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)在,這種可傳遞大扭矩的新型力量型鼓形齒式聯(lián)軸器已成為軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)中較理想的聯(lián)軸器,正在逐步取代直齒式聯(lián)軸器。但是,如何進(jìn)一步改善鼓形聯(lián)軸器齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)其使用壽命仍是設(shè)計(jì)師十分關(guān)心的問題。本次計(jì)算分析,應(yīng)用MSC.MARC非線性有限元分析軟件對(duì)我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的三段弧新齒形鼓形齒聯(lián)軸器進(jìn)行了非線性有限元靜力分析研究,其目的在于深入地了解這種低轉(zhuǎn)速鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)力學(xué)特性和可能的設(shè)計(jì)工況下的接觸狀態(tài)及應(yīng)力分布規(guī)律,以提高其齒對(duì)接觸率和鼓形齒聯(lián)軸器承載能力,延長(zhǎng)其使用壽命。

疊片式聯(lián)軸器是一種通過一組或幾組彈性不銹鋼片來傳遞扭矩的裝置。輸入輸出軸間的相對(duì)位移由疊片材料的撓性吸收。由于它具有高度的可靠性、長(zhǎng)壽命、無需潤(rùn)滑、無需維護(hù)、噪音低、具有失效保護(hù)性,能保持不變的低不平衡量,能在較惡劣的環(huán)境下運(yùn)行等一系列優(yōu)點(diǎn),從而廣泛應(yīng)用于各種大型高速機(jī)械負(fù)載裝置的動(dòng)力傳遞聯(lián)軸器裝配不對(duì)中是引起旋轉(zhuǎn)機(jī)械中異常振動(dòng)的主要原因之一。
將一種使用在大型風(fēng)機(jī)上的長(zhǎng)距離疊片聯(lián)軸器做為研究對(duì)象,將聯(lián)軸器及電機(jī)視作一個(gè)電機(jī)—轉(zhuǎn)子系統(tǒng),建立了不對(duì)中引起的電機(jī)—聯(lián)軸器扭矩力學(xué)模型。不對(duì)中引發(fā)的振動(dòng)頻率為電機(jī)基頻的偶數(shù)倍,當(dāng)系統(tǒng)固有頻率接近或達(dá)到電機(jī)基頻的偶數(shù)倍時(shí),將發(fā)生共振,使不對(duì)中引發(fā)的振動(dòng)放大成為系統(tǒng)的主振源。因此應(yīng)避免系統(tǒng)固有頻率為電機(jī)基頻的偶數(shù)倍高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械間的正確連接問題一直受到廣泛的注意,各種因素引起的軸系個(gè)連接部分的相對(duì)位移要求采用撓性聯(lián)軸器加以補(bǔ)償。